• Behandler, destillerer, separerer og genanvender store mængder affaldssyre genereret af kundens opstrømsdrift, hvilket reducerer produktionsomkostningerne.
• Behandler korrekt tilbageværende spildevand og faste rester og opnår en vandgenvindingsgrad på over 75 %.
• Sikrer, at spildevandsudledning opfylder relevante nationale standarder, hvilket reducerer spildevandsomkostningerne med over 60 %.
•Kontinuerlig destillationsteknologi med to kolonner atmosfærisk tryk maksimerer genvindingen af flussyre ved at adskille og rense den i to rektifikationskolonner. Atmosfærisk trykdrift øger sikkerheden og stabiliteten, tillader mere omkostningseffektivt udstyrsvalg og reducerer de samlede omkostninger.
• Avanceret DCS computerstyringsteknologi og destillationstårnets spildvarmegenvindingsteknologi muliggør integreret styring fra centrale, maskinelle og lokale stationer, og overvåger effektivt hele genvindingsprocessen. Styresystemet tilbyder avanceret og pålideligt design, høj omkostningseffektivitet og forbedret energieffektivitet.
•Vandbehandlings- og regenereringsmodulet bruger regenerativ adsorptionsharpiksbehandling, hvilket giver høj adsorptionseffektivitet, nem stripning og regenerering, høj vandgenvindingseffektivitet, bekvem energibesparende drift og lang levetid.
• Shanghai LifenGas har dybe rødder i solcelleindustrien og har udviklet sig sideløbende med den. Gennem omfattende forskning har vi identificeret en betydelig udfordring, som solcelleproducenter står over for: Behovet for store mængder af blandede flus- og salpetersyrer i renseprocesser, hvilket resulterer i betydelige mængder fluorholdigt surt spildevand. Denne affaldsbehandling har været et vedvarende smertepunkt for industrien.
• For at løse dette problem har Shanghai LifenGas udviklet et innovativt anlæg til genvinding af affaldssyre. Denne teknologi genvinder værdifulde syrer, især flussyre af høj kvalitet, fra affaldsstrømme. Dette gør os i stand til at genbruge ressourcer og reducere produktionsomkostningerne betydeligt for solcellevirksomheder.
• Vores gennembrud inden for genanvendelse af flussyreaffald repræsenterer et stort teknologisk fremskridt. Den bruger en sofistikeret proces med rensning, oprensning og genblanding for at omdanne affaldet flussyre til et værdifuldt råmateriale. Denne innovation letter cirkulationen af fluorelementer gennem solcelleindustriens forsyningskæde, hvilket maksimerer brugen af fluorressourcer.
• Ved at implementere denne teknologi løser vi ikke kun en kritisk miljøudfordring, men forbedrer også effektiviteten og bæredygtigheden af den solcelleproduktionsproces.
• Genanvendelighed: Affaldssyre har potentiel værdi, hvis dens indhold af flussyre er ≥4 %.
• Gendannelsesgrad: Procesgenvinding >75 %; total genvinding >50 % (eksklusive procestab og udledning af fortyndet syre).
• Kvalitetsindeks: Genvundne og rensede produkter opfylder de høje renhedskrav specificeret i GB/T31369-2015 "Elektronisk flussyre til solceller".
• Teknologikilde: Innovativ teknologi udviklet udelukkende af Shanghai LifenGas, fra test i lille skala til storskala ingeniørdesign, prøveproduktion og verifikation med opstrøms kundekvalitetscertificering.
Dette affaldssyregenvindingsanlæg bruger destillationsseparering, en veletableret teknologi. Shanghai LifenGas bruger sin omfattende teoretiske viden og rige erfaring til at vælge den mest passende tekniske tilgang og tilpasse den til kundens behov. Sammenlignet med andre separationsmetoder med forskellige begrænsninger er destillationsseparation mere anvendelig, pålidelig og teknisk nemmere at administrere.
Denne procesteknologi kan opnå
- Over 80 % genvinding af flussyre, saltsyre og salpetersyre
- Over 75 % vandgenvinding
- Over 60 % reduktion i spildevandsomkostninger.
For en 10GW fotovoltaisk cellefabrik kan dette resultere i årlige omkostningsbesparelser på 40 millioner yuan eller mere end 5,5 millioner amerikanske dollars. Genanvendelse af affaldssyre reducerer ikke kun omkostningerne for kunderne, men løser også spildevands- og restudledningsproblemer, hvilket giver kunderne mulighed for at fokusere på produktionen uden miljøhensyn.