Nitrogengenerator ved tryk Swing Adsorption (PSA) Fremhævet billede

Nitrogengenerator ved tryk sving adsorption (PSA)

Kort beskrivelse:

Nitrogengenerator ved trykvingningsadsorption er brugen af en carbonmolekylær sigte -adsorbent, der er forarbejdet fra kul, kokosnødskal eller epoxyharpiks under trykforhold, diffusionshastigheden af ilt og nitrogen i luften ind i kulstofmolekyltisen, så til separat oxygenen og nitrogen i luft. Sammenlignet med nitrogenmolekyler diffunderer iltmolekyler først i hullerne i carbonmolekyltiste -adsorbent, og nitrogenet, der ikke diffunderer i hullerne i carbonmolekyltiste -adsorbent, kan bruges som produktudgang af gas for brugere.

Send e -mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Tekniske fordele:

• Udstyret er glidemonteret og leveret, og der er ikke noget installationsarbejde på stedet.
• Enheden dækker et lille område og har en kort produktionscyklus.
• Start hurtigt og giver produktnitrogen i 30 minutter efter opstart.
• Højt niveau af automatisering, fuldautomatisk og ubemandet drift.
• Enkel proces, mindre vedligeholdelse.
• Produktets renhed på 95% ~ 99,9995% er valgfri.
• Udstyret har en levetid på mere end ti år.
• Det er ikke nødvendigt at udfylde den molekylære sigte under drift.

Nitrogenoprensningssystemer:

Efter det rå nitrogen (volumenoxygenindhold ~ 1%) produceret af PSA -tryksvingadsorptionen eller membranseparationsnitrogen -systemet er blevet blandet med en lille mængde brint, resterende ilt i det rå nitrogenreaktion med hydrogen for at danne vandvapor i en reaktor, der er udstyret med en palladiumkatalyst. Den kemiske reaktionsformel er2H2 ＋ O2 → 2H2O+ reaktionsvarme
Nitrogen med høj renhed, der forlader reaktoren, afkøles først af kondensatoren for at fjerne kondensat. Efter tørring i adsorptions tørretumbleren er det endelige produkt meget rent og tørt nitrogen (produktgas dug peger op til -70 ℃). Brintfremføringsfrekvensen justeres ved kontinuerligt at overvåge iltindholdet i nitrogen med høj renhed. Det specielt designet kontrolsystem kan automatisk regulere brintstrømningshastigheden og sikre det minimale brintindhold i produktnitrogen. Online-analysen af renhed og fugtighedsindhold tillader, at de ukvalificerede produkter automatisk udledes. Hele systemet er fuldt automatiseret til drift.

Teknisk indeks for nitrogenraffineringssystem:

(Velegnet til scenen med praktisk brintforsyning og stort volumen nitrogengas) råmateriale nitrogen
Renhed: 98% eller mere
Tryk: 0,45 MPa.g≤p≤1,0 MPa.g
Temperatur: ≤40 ℃.
Deoxy -brint
Renhed: 99,99% (resten er vanddamp og resterende ammoniak)
Tryk: Højere end rå nitrogen 0,02 ~ 0,05MPa.g
Temperatur: ≤40 ℃
Nitrogenrenhed efter deoxygenationsprodukt: Overskydende brintindhold: 2000 ~ 3000 ppm; Oxygenindhold: 0 ppm.

PSA Nitrogen Generator Specification & Performance Table

Præstationsparametre Enhedsmodel	95%	97%	98%	99%	99,5%	99,9%	99,99%	99.999%	Luftkompressorkapacitet	Udstyrets fodaftryk M²
Præstationsparametre Enhedsmodel	Nitrogenproduktion								Kw	*Længde Bredde**
LFPN-30	50	47	44	40	37	29	21	19	11	3,0 × 2,4
LFPN-40	64	61	58	53	48	38	28	25	15	3,4 × 2,4
LFPN-50	76	73	70	64	59	47	34	30	18	3,6 × 2,4
LFPN-60	93	87	85	78	71	57	41	37	22	3,8 × 2,4
LFPN-80	130	120	120	110	100	80	57	51	30	4,0 × 2,4
LFPN-100	162	150	150	137	125	100	73	65	37	4,5 × 2,4
LFPN-130	195	185	180	165	150	120	87	78	45	4,8 × 2,4
LFPN-160	248	236	229	210	191	152	110	100	55	5,4 × 2,4
LFPN-220	332	312	307	281	255	204	148	133	75	5,7 × 2,4
LFPN-270	407	383	375	344	313	250	181	162	90	7,0 × 2,4
LFPN-330	496	468	458	420	382	305	221	198	110	8,2 × 2,4
LFPN-400	601	565	555	509	462	370	268	240	132	8,4 × 2,4
LFPN-470	711	670	656	600	547	437	317	285	160	9,4 × 2,4
LFPN-600	925	870	853	780	710	568	412	369	200	12,8 × 2,4
LFPN-750	1146	1080	1058	969	881	705	511	458	250	13,0 × 2,4
LFPN-800	1230	1160	1140	1045	950	760	551	495	280	14,0 × 2,4

※ Dataene i denne tabel er baseret på betingelserne for omgivelsestemperatur på 20 ℃, atmosfærisk tryk på 100 kPa og relativ fugtighed på 70%. Nitrogentryk ~ 0,6 MPa.g. Kvælstofgas blev ekstraheret direkte fra PSA -adsorptionssengen uden deoxygenering og kan tilvejebringe 99,9995% renhed af nitrogen.

Anvendelse:

Metalvarmebehandling:Lys slukning og annealing, karburisering, kontrolleret atmosfære, pulvermetal sintring
Kemisk industri: dækning, inert gasbeskyttelse, trykoverførsel, maling, madolieblanding
Petroleumsindustri:Nitrogenboring, vedligeholdelse af oliebrønd, raffinering, naturgasudvinding
Kemisk gødningsindustri: Nitrogengødning Råmaterialer, katalysatorbeskyttelse, vaskegas
Elektronikindustri:Storskala integreret kredsløb, farve-tv-display-rør, tv- og kassetteoptagerkomponenter og halvlederbehandling
Fødevareindustri:Mademballage, bevarelse af øl, ikke-kemisk desinfektion, frugt- og grøntsagsbevaring
Farmaceutisk industri: Nitrogenfyldning af emballage, transport og beskyttelse, pneumatisk transmission af medikamenter
Kulindustri:Kulmine brandforebyggelse, gasudskiftning i processen med kulminedrift
Gummiindustri:Tværbundet kabelproduktion og produktion af gummiproduktion anti-aging beskyttelse
Glasindustri:Gasbeskyttelse i floatglasproduktion
Kulturelle relikvier beskyttelse:Anti-korrosionsbehandling og inert gasbeskyttelse af afgrænsede kulturelle relikvier, malerier og kalligrafi, bronze og silkestoffer