Nitrogengenerator ved tryksvingadsorption (PSA) Udvalgt billede

Nitrogengenerator ved tryksvingningsadsorption (PSA)

Kort beskrivelse:

Nitrogengenerator ved tryksvingadsorption er brugen af en kulstofmolekylsigteadsorbent, der er behandlet af kul, kokosnøddeskal eller epoxyharpiks af høj kvalitet under trykforhold, diffusionshastigheden af oxygen og nitrogen i luften ind i kulstofmolekylsigtehullet, for at adskille ilt og nitrogen i luften. Sammenlignet med nitrogenmolekyler diffunderer oxygenmolekyler først ind i hullerne i kulstofmolekylsigteadsorbenten, og det nitrogen, der ikke diffunderer ind i hullerne i kulstofmolekylsigteadsorbenten, kan bruges som produktudgang for gas til brugerne.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

Tekniske fordele:

• Udstyret er glidemonteret og leveret, og der er ingen installationsarbejde på stedet.
• Enheden dækker et lille område og har en kort produktionscyklus.
• Starter hurtigt op og giver produktet nitrogen i 30 minutter efter opstart.
• Højt niveau af automatisering, fuldautomatisk og ubemandet drift.
• Enkel proces, mindre vedligeholdelse.
• Produktrenhed på 95%~99,9995% er valgfri.
• Udstyret har en levetid på mere end ti år.
• Det er ikke nødvendigt at fylde molekylsigten under drift.

Nitrogenrensningssystemer:

Efter at det rå kvælstof (volumen oxygenindhold ~1%) produceret af PSA-tryksvingningsadsorptions- eller membranseparationsnitrogensystemet er blevet blandet med en lille mængde brint, reagerer den resterende ilt i det rå nitrogen med brint og danner vanddamp i en reaktor udstyret med en palladiumkatalysator. Den kemiske reaktionsformel er2H2＋ O2→ 2H2O+ reaktionsvarme
Det højrent nitrogen, der forlader reaktoren, afkøles først af kondensatoren for at fjerne kondensat. Efter tørring i adsorptionstørreren er slutproduktet meget rent og tørt nitrogen (produktgas dugpunkt op til -70 ℃). Brinttilførselshastigheden justeres ved løbende at overvåge oxygenindholdet i nitrogenet med høj renhed. Det specialdesignede styresystem kan automatisk regulere brintstrømningshastigheden og sikre det mindste brintindhold i produktets nitrogen. Onlineanalysen af renhed og fugtindhold gør det muligt for de ukvalificerede produkter at blive automatisk udtømt. Hele systemet er fuldautomatisk til drift.

Teknisk indeks for nitrogenraffineringssystem:

(Velegnet til scenen med bekvem brintforsyning og stor mængde nitrogengas) Råmateriale nitrogen
Renhed: 98% eller mere
Tryk: 0,45 Mpa.g≤P≤1,0 Mpa.g
Temperatur: ≤40℃.
Deoxybrinte
Renhed: 99,99% (resten er vanddamp og resterende ammoniak)
Tryk: højere end rå nitrogen 0,02~0,05Mpa.g
Temperatur:≤40℃
Nitrogenrenhed efter deoxygenering Produkt: overskydende hydrogenindhold: 2000 ~ 3000 PPm; Iltindhold: 0 PPm.

PSA Nitrogen Generator Specifikation & Ydelsestabel

Præstationsparametre Enhedsmodel	95 %	97 %	98 %	99 %	99,5 %	99,9 %	99,99 %	99,999 %	Luftkompressorkapacitet	Udstyrs fodaftryk M²
Præstationsparametre Enhedsmodel	Nitrogenproduktion								Kw	*Længde Bredde**
LFPN-30	50	47	44	40	37	29	21	19	11	3,0×2,4
LFPN-40	64	61	58	53	48	38	28	25	15	3,4×2,4
LFPN-50	76	73	70	64	59	47	34	30	18	3,6×2,4
LFPN-60	93	87	85	78	71	57	41	37	22	3,8×2,4
LFPN-80	130	120	120	110	100	80	57	51	30	4,0×2,4
LFPN-100	162	150	150	137	125	100	73	65	37	4,5×2,4
LFPN-130	195	185	180	165	150	120	87	78	45	4,8×2,4
LFPN-160	248	236	229	210	191	152	110	100	55	5,4×2,4
LFPN-220	332	312	307	281	255	204	148	133	75	5,7×2,4
LFPN-270	407	383	375	344	313	250	181	162	90	7,0×2,4
LFPN-330	496	468	458	420	382	305	221	198	110	8,2×2,4
LFPN-400	601	565	555	509	462	370	268	240	132	8,4×2,4
LFPN-470	711	670	656	600	547	437	317	285	160	9,4×2,4
LFPN-600	925	870	853	780	710	568	412	369	200	12,8×2,4
LFPN-750	1146	1080	1058	969	881	705	511	458	250	13,0×2,4
LFPN-800	1230	1160	1140	1045	950	760	551	495	280	14,0×2,4

※ Dataene i denne tabel er baseret på betingelserne for omgivelsestemperatur på 20 ℃, atmosfærisk tryk på 100 Kpa og relativ luftfugtighed på 70 %. Nitrogentryk ~ 0,6 Mpa.g. Nitrogengas blev ekstraheret direkte fra PSA-adsorptionslejet uden deoxygenering og kan give 99,9995 % renhed af nitrogen.

Anvendelse:

Metal varmebehandling:Bright bratkøling og udglødning, karburering, kontrolleret atmosfære, pulvermetalsintring
Kemisk industri: Dækning, beskyttelse mod inert gas, tryktransmission, maling, blanding af madolie
Petroleumsindustrien:Nitrogenboring, vedligeholdelse af oliebrønde, raffinering, udvinding af naturgas
Kemisk gødningsindustri: nitrogengødningsråmaterialer, katalysatorbeskyttelse, vaskegas
Elektronikindustrien:Storskala integreret kredsløb, farve-tv-skærmrør, tv- og kassetteoptagerkomponenter og halvlederbehandling
Fødevareindustrien:Fødevareemballage, ølkonservering, ikke-kemisk desinfektion, frugt- og grøntsagskonservering
Farmaceutisk industri: nitrogenpåfyldningsemballage, transport og beskyttelse, pneumatisk overførsel af lægemidler
Kulindustri:Kulminebrandforebyggelse, gasudskiftning i processen med kulminedrift
Gummi industri:Tværbundet kabelproduktion og produktion af gummiprodukter Anti-ældningsbeskyttelse
Glasindustri:Gasbeskyttelse i floatglasproduktion
Beskyttelse af kulturelle relikvier:Anti-korrosionsbehandling og beskyttelse af inert gas af ujordede kulturlevn, malerier og kalligrafi, bronzer og silkestoffer