Helium-genvindingssystemer

Heliumgenvindingssystemet er primært opdelt i fem delsystemer: gasopsamling, klorfjernelse, kompression, buffering og rensning, kryogen rensning og produktgasforsyning.

En opsamler er installeret på udstødningssystemet i hver sintringsovn, som opsamler spildgassen og sender den til en alkalisk vaskekolonne for at fjerne det meste af klor. Den vaskede gas komprimeres derefter af en kompressor til procestrykket og går ind i en højtrykstank til buffering. Luftkølede kølere er anbragt før og efter kompressoren for at afkøle gassen og sikre normal kompressordrift. Den komprimerede gas går ind i en dehydrogenator, hvor hydrogen reagerer med ilt for at danne vand gennem katalysatorkatalyse. Frit vand fjernes derefter i en vandseparator, og det resterende vand og CO2 i udstødningsgassen reduceres til mindre end 1 ppm af en renser. Heliummet, der renses ved front-end-processen, går ind i det kryogene rensningssystem, som fjerner de resterende urenheder ved hjælp af princippet om kryogen fraktion, hvilket i sidste ende producerer helium med høj renhed, der opfylder GB-standarderne. Den kvalificerede heliumgas med høj renhed i produkttanken transporteres til kundens gasforbrugspunkt gennem et gasfilter med høj renhed, en trykreduktionsventil til gas med høj renhed, en masseflowmåler, en kontraventil og en rørledning.