Luftseparationsenheder til metallurgisk eller kemisk industri.
Med den hurtige udvikling af store og ultrastore luftseparationsenheder stiger gasproduktionskapaciteten. Når kundernes efterspørgsel ændrer sig, og enhedsbelastningen ikke kan justeres hurtigt, kan det resultere i betydelig produktoverskud eller -mangel. Som følge heraf stiger industriens efterspørgsel efter automatisk belastningsskift.
Imidlertid står store processer med variabel belastning i luftseparationsanlæg (især til argonproduktion) over for udfordringer såsom komplekse processer, kraftig kobling, hysterese og ikke-linearitet. Manuel betjening af variable belastninger resulterer ofte i vanskeligheder med at stabilisere arbejdsforholdene, store komponentvariationer og langsomme variable belastningshastigheder. Efterhånden som flere og flere brugere kræver variabel belastningsstyring, blev Shanghai LifenGas opfordret til at forske i og udvikle automatisk teknologi til variabel belastningsstyring.
● Moden og pålidelig teknologi anvendt i adskillige store luftseparationsenheder, herunder eksterne og interne kompressionsprocesser.
● Dyb integration af luftseparationsprocesteknologi med modelforudsigelses- og styringsteknologi, hvilket leverer enestående resultater.
● Målrettet optimering for hver enhed og sektion.
● Vores team af eksperter i luftseparationsprocesser i verdensklasse kan foreslå målrettede optimeringsforanstaltninger baseret på de specifikke egenskaber ved hver luftseparationsenhed, hvilket effektivt reducerer energiforbruget.
● Vores MPC automatiske styringsteknologi er specifikt designet til at maksimere procesoptimering og automatisering, hvilket resulterer i reduceret arbejdskraftbehov og betydeligt forbedrede niveauer af automatisering af anlægget.
● I den faktiske drift har vores egenudviklede automatiske, variable belastningsstyringssystem opnået sine forventede mål og leverer fuldautomatisk belastningssporing og -justering. Det tilbyder et variabelt belastningsområde på 75%-105% og en variabel belastningshastighed på 0,5%/min, hvilket resulterer i en energibesparelse på 3% for luftseparationsenheden, hvilket langt overgår kundernes forventninger.